电子负载突出应用1、新引进电池的工程验收。2、蓄电池的日常维护测试。按照维护规程对已投入使用的电池进行定期的核对性放电试验及深度放电试验。3、通过放电100%精确测量出蓄电池组的容量。4、取代传统人工不准确的、不安全的测试方法，保证电池、通信机房、工作人员的安全。

　　一、开关电源自动测试系统适用于AC/DC或DC/DC之电源供应器、适配器、电池充电器等开关电源的特性测试，量身订作并优化标准测试项目，测试效能佳，符合大量生产测试要求。　　二、开关电源自动测试系统是在生产线测试开关电源最可靠的自动测试系统，可以一次性测试4-16颗待测产品，也可以测试2-16组输出的待测产品，测试效率高，大大提高生产线的测试产能。　　三、开关电源自动测试系统兼具灵活性的硬件架构，软件支持多家品牌的硬件设备，具体如下：　　1、可编程交流电源供应器：DEZEA、ALLPOWER、CHROMA、EXTECH；　　2、可编程直流电源供应器：DEZEA、ITECH、AGILENT、CHROMA；　　3、可编程直流电子负载：DEZEA、CHROMA、PROGIGT、AGILENT；　　4、数字功率表：DEZEA、YOKOGAWA、HIOKI、CHROMA；　　5、数字万用表：AGILENT、FLUKE；　　6、数字存储示波器：TEKTRONIX、AGILENT、RIGOL；　　7、时序/杂讯测试仪：DEZEA、NI；　　8、PCII/OCARD：DEZEA、NI。　　四、系统软件功能强大，操作简单方便，容易使用，符合生产线使用需求。　　五、开关电源自动测试系统（SmartATS）软件具有报表自动生成、制作、统计分析和管理功能，能够产生各种测试报表，进行系统管理，可满足现代化中的品保和生产线的需求。另此系统还可以与制造资讯系统连线，以高效率控制生产流程。

　　1、规格范围:输出电压0～700V、输出电流0～500A、输出功率0-6KW之内任选。　　2、恒压恒流:电压电流值从零至额定值连续可调，恒压恒流自动转换。　　3、过流报警:报警电流值0～120%额定值轴承连续可调，电源输出电流超过电流报警值时将声光报警。　　4、过压保护:电压保护值0～120%额定值连续可调，电源输出电压超过电压保护值时将跳闸保护。　　5、短路保护:允许在任何工作状态下长期短路或短路开机。　　6、过载保护:电源或负载出现故障，输出电流超过额定值1.5倍时，电源跳闸保护。　　7、短路报警:当输出电压低于1%额定值时，电源声光报警。　　8、自动放电:供容性负载关机放电用。　　9、输出显示:电压、电流同时LED数码管显示。　　10、脉冲工作:可配时间控制器构成直流脉冲电源。　　11、智能化:可与计算机连接，组成计算机控制的智能型电源。

　　1、给待测电源供电。　　2、把待测电源24P（20P）插头插入电源测试系统相对应的24P（20P）插座里。　　3、查看右边七个灯（+3.3,-12V,PG,+5VSB,+12V,-5V,+5V）是否亮，全亮为好注:有些电源-5不亮是正常现象因为P4以上是没有-5V。　　4、把待测电源HDD插头插入电源测试系统HDD插座里，查看左边两个灯（+12,+5V）是否亮，全亮为好。　　5、从电源测试系统拔出HDD插头，再插入P4（P6/P8）插头到相对应的P4（P6/P8）插座里，查看左边一个灯（+12V）是否亮，亮为好。　　6、从电源测试系统拔出P4（P6/P8）插头，再插入FLOPPY（软驱）插头到相对应的FLOPPY插座里，查看左边两个灯（+12V,+5V）是否亮，全亮为好。　　7、从电源测试系统拔出FLOPPY插头，再插入SATA插头到相对应的SATA插座里，查看左边三个灯（+12V,+3.3V，+5V）是否亮，全亮为好。

　　1、必须选择确认类型额定额定输入电压和输入电流、额定功率输入，可以满足测试需求，轻微的保证金。　　2、动态测试需求，确认当前边坡是否应该可编程能力，以及斜率控制细度。　　3、动态测试需求较高，应当确认最大电流斜率是否满足测试要求。同一系列产品，最大电流斜率额定电流成正比，不断攀登是一个全方位的当前时间(分钟上升时间)，因此，时间爬，全方位的电流越小动态性能更优越。最大上升斜率=额定电流/全系列当前时间。　　4、测试环境差，应选择负载回路带宽高，一般来说，全面的电流上升时间(分钟上升时间)越小，环路带宽越高，恶劣的条件更优越的性能(高输入功率衰减率)，和更高的可靠性(障碍影响持续时间更短)。　　5、智能和自动测试要求高的应用程序用户，钢筋扫描仪应选择负载的高采样率、高采样率，确保降低输入信号，以确保精度的伺服应用程序，提供了条件，智能应用程序的扩张。一般负载不能提供的功能。　　6、对于生产线的应用程序，应该优先考虑系统的自动测试功能和方便，尽量避免液晶的小角。

　　电子负载仪自动测试时可提供20个预设负载（包含电流及电压上下限设定）。　　自动机型可编排10个自动测试程式，每个自动测试程式有各自独立的设定（包含所有相关参数及20个预设负载），自动测试专案共有20、21...个（陆续增加中），供给使用者编辑自动测试程式，在自动测试过程中可控制外接设备，自动测试完毕後还可以送出PASS/FAIL信号，并可外接开关控制仪器的动作（如按钮或脚踏开关）。　　电子负载仪在自动测试中的LOOP测试功能，可以自动的作回圈测试，提供一种动态的烧机功能，适合研发部门使用。　　S.P.S开关机时间测试（PG、PF、SETUP、HOLD）的电压检测点范围可由0～16V任意设定。　　RISETIME时间测试（手动或者自动测试皆可），可设定4组输入电压VA、VB、VE、VG)之中的一组作为比较电压。　　OCP过电流保护测试可选择两组电压同时爬升电流。　　电子负载仪外接AC电压输入端采用可靠度较高的航空插头，可避免接头外露的危险，这项体贴的设计确保了人员及工作环境的安全性。　　前面的BNC接头有两个，透过波段开关的选择，可同时输出两组电压信号，连接示波器观察波形更方便。　　后面板的AC电源输入选择开关放置于仪器下方，避免了不当操作的失误。

　　大功率电子负载仪作为目前在电子制造和应用领域使用比较广泛的一种测试设备，现在则可通过实例来说明，如运用在太阳能组件热斑试验中，电子负载在组件的热斑测试中常被使用。　　如：户外测试热斑组件电池片温差。将不遮光的组件放在户外，在不低700W·m-2的辐射源的照射下，测试其I-V特性和最大功率点的电流Imp。或使组件短路，让组件在稳定的、辐照度不低于700W·m-2的照射下，使用红外热照像仪，测定最热的电池片，记录其温度。在相同的辐照度下，在这一过程中，辐照度的变化不超过5%，用大功率电子负载仪的正负两极去连接组件的正负两极。

　　1、具备50个测试存储组、20组序列测试功能。　　2、具有电压、电流、功率上下限智能判别、超限报警功能（GO/NG功能，GO-通过，NG-不通过）。　　3、具有24小时的计时器，实现时间计量和控制。　　4、测试模式：具有定电流、定电压、定电阻、定功率、动态负载、短路测试等工作模式；测量精度高，电压、电流、功率均为5位显示。　　5、拉载能力强，输入1V即可达到最大拉载电流。　　6、负载内部存储5种标准特殊动态负载波形数据（正弦波、三角波、方波、前沿锯齿波、后沿锯齿波），以备用户调用，并具有可编程任意动态负载波形下载功能。　　7、远地电压检测V-senseBNC输入接口，可用于精密的电压检测，消除大电流时引线压降引起的电压测量误差。　　8、隔离式电流监视I-monitorBNC输出接口，可连接示波器检测电流波形。　　9、保护功能齐全，包含过电压、过电流、过功率、过热及反极性输入保护；保护时负载会自动去载，发出报警声音，并显示报警原因，保护负载及用户产品。　　10、具有RS-232、GPIB、TRIG（触发）、REMOTE(遥控)等多种通讯接口，便于实现远程控制。　　11、可通过连接器实现多台负载并联使用，具有同步拉载特点。　　12、内置声音提示功能，用户可切换声音提示功能的开/关。　　13、风扇转速依据负载功率自动调整，降低负载噪声和功耗。

　　1、开关电源测试系统对高压断路器在测量中的接线错误及操作中的错误指令和不成功操作，开关电源测试系统具有自动识别能力及较强的自我保护功能。　　2、开关电源测试系统对闸先后顺序及各断口的实际闸时间均予以显示，对检修、调试高压断路器的三相不同期、同相不同期提供了依据，对有关时间量的数据，以0.1毫秒的数据自动不予显示输出。　　3、开关电源测试系统对动触头的行程、超行程的测量，只要在高压断路器任意一相的断口上安装传感器，即能同时将三相各断口的行程、超行程数据测量计算出来，系统对速度的测量精度为1%秒米。　　4、主机提供220V/5A直流操作电源对高压断路器直接进行操作。适用于电磁、液压、弹簧储能等直流控制的操作机构。

　　一、电子负载的原理：　　电子负载，顾名思义，是用电子器件实现的“负载”功能，其输出端口符合欧姆定律。具体地说，电子负载是通过控制内部功率器件MOSFET或晶体管的导通量，使功率管耗散功率，消耗电能的设备。　　电子负载一般具有定电流、定电压、定电阻、定功率、短路及动态负载多种模式，可以模拟各种不同的负载状况，　　二、电子负载的应用：　　1、液晶等电脑组件生产企业：可以使用电子负载实现其内部供电模块的测试以及老化　　2、开关电源厂家：一般的，电子负载可实现直流电源供应器的电源稳定性、负载稳定性、输出电压调整和瞬态特性等参数的测试。对于多路输出的电源可以使用组合附在测试　　3、适配器/充电器厂家：　　测试电池适配器输出电压和电流的调整能力是很重要的，它将保证正确地对设备供电和对设备电池充电。可以使用CC和CR工作模式进行常规性能测试，可以使用OCP和SHORT等功能测试产品的保护动作测试。充电器的调节时间、充电时间等均可由负载的拉载时间测试出。